При изготовлении различных металлоконструкций или декоративных элементов часто требуются металлические кольца. В магазине их не купишь (тем более если необходим нестандартный диаметр), поэтому остается только один вариант — согнуть их своими руками. В сегодняшней статье поделимся самыми простыми и доступными способами.
Как согнуть профильную трубу в кольцо быстрее, чем трубогибом
Когда под рукой есть роликовый трубогиб, согнуть профильную трубу в кольцо не составит никаких проблем. А если трубогиба нет, можно обойтись и без него.
В сегодняшней статье расскажем, как сделать простое приспособление, с помощью которого согнуть профтрубу в круг получится даже быстрее, чем трубогибом.
Своим личным опытом изготовления самоделки и сгибания профиля поделился с нами автор YouTube канала «Саша Хитрый».
Чтобы сделать приспособление для гибки профтрубы, нам потребуются:
- листовой металл;
- стальная полоса (если нет — можно вырезать из листового металла);
- уголок;
- болт с гайками.
Для работы потребуется электродрель, УШМ и сварочный аппарат. Самоделка проста в изготовлении, поэтому никаких сложностей при её создании не возникнет.
Из минусов данной конструкции стоит отметить только тот факт, что приспособление «заточено» под конкретный диаметр колец. Если вам нужны кольца разного диаметра, лучше сделать выбор в пользу трубогибочного станка.
Основные этапы работ
В данном случае мы будем делать приспособу для изготовления колец диаметром 200 мм. Для этого сначала чертим на бумаге окружность. Потом нужный диаметр умножаем на число «π» (3,14). Получаем значение 628 мм.
Именно такой длины нужно отрезать заготовку от металлической полосы. Можно отрезать чуть больше — с запасом.
Сгибаем полосу в круг и обрезаем болгаркой все лишнее. Прикладываем заготовку к окружности, чтобы сравнить диаметр.
На следующем этапе вырезаем из листового металла прямоугольную пластину. Она будет использоваться в качестве основания. Привариваем к ней ранее изготовленный шаблон.
Дополнительно вырезаем из листового металла косынки и привариваем их к внутренней стороне шаблона — это будет усиление.
Отрезаем кусок строительного уголка подходящей длины. Привариваем заготовку к нижней части основания. Уголок нужен, чтобы зафиксировать приспособление в тисках.
В завершении останется только просверлить в основании два отверстия рядом друг с другом и обработать их напильником по металлу, чтобы получился паз. Вставляем в него болт и накручиваем на резьбу две гайки.
Процесс изготовления кольца из профтрубы
Самодельное приспособление зажимаем в слесарных тисках. От профильной трубы отрезаем заготовку требуемого размера (628 мм). Фиксируем край заготовки между упором (болтом) и шаблоном. Руками сгибаем заготовку вокруг шаблона.
После этого болгаркой отрезаем лишнюю часть профиля, выравниваем края и обвариваем место стыка. Получилось идеально ровное кольцо.
Видео
Подробнее о том, как согнуть профильную трубу в кольцо, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. Спасибо за внимание.
Как согнуть металлическую полосу на ребро с помощью самодельного станка
Чтобы согнуть металлическую полосу на ребро (например, в кольцо или дугу), нужно будет изрядно попотеть — задачка-то не из легких.
Можно, конечно, сделать надрезы по всей длине заготовки, и пробовать сгибать помаленьку. Однако высокой точности вы все равно не добьетесь. Да и потом придется дополнительно проварить все надрезы.
Чтобы облегчить процесс сгибания металлической полосы на ребро, мы рекомендуем использовать для этого самодельный гибочный станочек.
В сегодняшней статье расскажем, как изготовить такое приспособление своими руками. Идеей поделился автор YouTube канала Fab2Ku.
Необходимые материалы:
- швеллер;
- кусок стальной круглой трубы;
- металлическая полоса;
- стальной круглый пруток.
Возможно, вам также интересно будет прочитать статью: как сделать приспособление для холодной ковки металла (чтобы сгибать металлическую полосу).
Пошаговый процесс изготовления гибочного станка
Первым делом необходимо будет отрезать три заготовки из металлической полосы одинаковой длины.
Две заготовки надо согнуть на ребро, чтобы получились одинаковые дуги — для этого автор использует уже готовое самодельное приспособление.
Третью заготовку из металлической полосы необходимо будет согнуть обычным способом. В данном случае можно тоже воспользоваться простой самоделкой.
На следующем этапе нужно сварить все три заготовки вместе, как показано на фото ниже. В результате у нас получится кондуктор (шаблон) для сгибания заготовок.
Дополнительно необходимо приварить к кондуктору усиление — для этого автор использует кусок стальной полосы.
Сборка самодельной конструкции
В качестве основания гибочного станка можно использовать подходящий по размеру кусок швеллера. Если у вас нет подходящего куска, тогда можно отрезать два уголка и сварить их вместе.
Далее к основанию привариваем шаблон. Также необходимо будет приварить кусок металлической круглой трубы.
Дополнительно в основании необходимо просверлить отверстие, а снизу — приварить гайку, в которую будет вкручиваться упор (болт).
На последнем этапе останется только приварить основание к вертикальной трубе, забетонированной в земле, и изготовить ручку-рычаг.
Видео
Пошаговый процесс изготовления гибочного станка, а также сгибания металлической полосы на ребро можно посмотреть на видео ниже.
Как сделать ровное кольцо из металлической полосы
В данном обзоре рассмотрим один из способов, как своими руками в условиях домашней мастерской сделать ровные кольца из металлической полосы.
Эту интересную идею мы подсмотрели у автора YouTube канала Fab2Ku.
Причем описанным в статье способом можно сгибать в кольцо не только заготовки из металлической полосы, но и из тонкой арматуры или круглого стального прутка.
Первым делом необходимо будет изготовить простое приспособление — кондуктор. Для этого нам потребуются следующие материалы:
- полоса металла шириной 40 мм;
- строительный уголок;
- болт с гайкой М8 или М10;
- стальной круглый пруток.
Возможно, вам также интересно будет прочитать статью: простой способ как быстро выровнять металлическую проволоку.
Пошаговый процесс изготовления самодельного кондуктора
Прежде чем мы приступим к изготовлению кондуктора, необходимо будет сделать еще одно приспособление — оно очень простое.
Для изготовления приспособления нам потребуется кусок железнодорожного рельса и два отрезка стального круглого прутка.
Заготовки нужно приварить на конце рельса параллельно друг другу. Между прутками оставляем расстояние в 1 см. Потом надо зачистить сварные швы, и готово.
Вместо ж/д рельса можно использовать что-то другое, но это «что-то» должно быть увесистым. Наверняка, в мастерской что-то да найдется тяжелое и металлическое.
На изготовленном приспособлении необходимо согнуть из металлической полосы полукольцо. Данная деталь будет использоваться при изготовлении кондуктора.
Вообще, сам кондуктор состоит из двух основных частей:
- рабочей опорной площадки;
- гибочного рычага (вилки).
И первым делом мы занимаемся изготовлением рабочей площадки. Одну деталь мы уже изготовили, теперь надо будет сделать еще одну — прижим для заготовок.
Для этого отрезаем кусок металлического уголка, и сверлим в одной из его полок отверстие. Потом привариваем к нему гайку, в которую будет вкручиваться фиксирующий болт.
Из листового металла вырезается основание (или можно сварить его из двух кусочков металлической полосы).
К основанию привариваем полукольцо из металлической полосы. Рядом нужно приварить уголок с фиксирующим болтом.
Основание привариваем к металлической трубе, которую бетонируем в земле (или можно использовать другой способ крепления стойки).
Гибочный рычаг (вилку) можно изготовить из отрезков стального круглого прутка — тут ничего сложного нет.
Как изготовить ровное кольцо из металлической полосы
Отрезаем заготовку подходящей длины. Зажимаем конец заготовки в кондукторе с помощью прижимного болта, и затем гибочной вилкой сгибаем полосу по шаблону.
После этого ослабляем болт, сдвигаем согнутую часть заготовки вперед, снова фиксируем ее, и продолжаем в том же духе. И так до тех пор, пока не получится почти готовое кольцо.
До идеальной формы мы доводим нашу заготовку на самодельном приспособлении, которое изготовили в самом начале (из куска ж/д рельса).
Видео
Подробнее о том, как своими руками сделать ровное кольцо из полосы металла, можете посмотреть в авторском видеоролике.
Как согнуть круглый пруток в кольцо
Чтобы согнуть круглый стальной пруток в кольцо, нам потребуется самодельное приспособление, которое можно изготовить своими руками из ненужных обрезков металла.
Своим личным опытом изготовления станка для холодной ковки поделился автор YouTube канала Fab2Ku.
Необходимые материалы:
- листовой металл;
- гайка большого размера;
- стальная полоса;
- круглый пруток.
При помощи этого приспособления вы сможете сгибать кольца различного диаметра из стального прутка толщиной до 16 мм.
Основные этапы работ
В качестве основания можно использовать кусок швеллера или площадку, сваренную из двух уголков.
В данном случае автор использовал пластину из листового металла.
Далее нам потребуется шестигранная гайка большого размера.
С помощью болгарки вырезаем в ней часть стенки. Потом привариваем гайку к основанию.
Для большей жесткости привариваем по бокам гайки два кусочка металлической полосы, установив их под небольшим углом.
В землю забиваем стойку из круглой трубы (при желании ее можно забетонировать, чтобы не гуляла из стороны в сторону при нагрузке). Затем к верхней части стойки привариваем основание приспособления.
Дополнительно надо будет изготовить ручку-рычаг. Отрезаем кусок круглого прутка и привариваем на конце большую гайку.
Как согнуть кольцо
В направляющую гайку вставляем заготовку (круглый пруток) и надеваем на нее ручку-рычаг. Затем при помощи силы рук понемногу сгибаем заготовку, придавая ей форму окружности.
Видео
Подробнее о том, как изготовить такой станочек и как с его помощью согнуть круглый пруток в кольцо, вы можете посмотреть в авторском видеоролике ниже.
Как сделать идеальные кольца из арматуры и полосы
В этом обзоре рассмотрим один из способов, как согнуть кольца из рифленой арматуры, квадратного прутка или металлической полосы. Идеей поделился автор YouTube канала Fab2Ku.
Первым делом надо изготовить самодельное приспособление, с помощью которой будут сгибаться заготовки.
Конструкция представляет собой основание с установленными на нем стойкой, на которую надевается ручка-рычаг с упором. В качестве вертикальной стойки используется стальная круглая труба.
Обратите внимание: диаметр трубы подбирается, в зависимости от того, какого диаметра нужны кольца.
Необходимые материалы:
- кусок швеллера;
- круглая труба;
- стальной круглый пруток;
- кусочки металла.
Рекомендуем также прочитать: как сделать отрезной станок с протяжкой из ненужных запчастей от авто.
Основные этапы работ
В качестве основания самоделки используется кусок швеллера — отрезаем заготовку требуемого размера. Сверху привариваем стойку из круглой трубы диаметром 60 мм (или может быть любой другой диаметр).
В нижней части стойки необходимо просверлить отверстие — в него будет вставляться конец заготовки (из арматуры или квадратного прутка).
К основанию конструкции привариваем упор из куска металла — это на тот случай, если придется сгибать стальную полосу в кольцо.
На следующем этапе необходимо изготовить ручку-рычаг с упором. Для этого отрезаем кусок трубы (или сгибаем кусок полосы металла) подходящего диаметра, затем привариваем к нему отрезок стального кругляка.
К рукоятке привариваем небольшой отрезок кругляка, который будет выполнять роль прижимного упора, после чего зачищаем сварные швы.
Изготовленную конструкцию автор установил на улице — для этого он забетонировал в землю кусок круглой трубы, а к верхней ее части приварил основание самоделки.
Видео
Подробно о том, как своими руками сделать кольца из арматуры и полосы, вы можете посмотреть в авторском видеоролике.
Гибочный станок для изготовления колец из металла
В этой статье расскажем, как изготовить самодельный станок. На нем можно аккуратно и быстро согнуть в спираль разные заготовки (например, стальной пруток, арматуру или полосу металла).
Для того чтобы получить кольца, необходимо будет разрезать скрученную спираль на отдельные витки.
Идея изготовления станка для холодной ковки принадлежит автору YouTube канала Mr Technic.
Необходимые материалы:
- металлический уголок;
- профтруба;
- стальная круглая труба;
- круглый пруток;
- кусочек металла.
Рекомендуем также прочитать статью: как сделать простой станок для рубки стального квадратного прутка.
Основные этапы работ
В качестве вертикальной стойки, вокруг которой будет сгибаться спираль, используется стальная круглая труба (диаметр — на ваше усмотрение). Размечаем трубу, и отрезаем от нее небольшое кольцо.
Далее с помощью болгарки делаем в заготовке поперечный пропил. Потом немного разгибаем края, чтобы в дальнейшем можно было надеть кольцо на стойку.
Обратите внимание: разогнуть края нужно таким образом, чтобы кольцо не потеряло свою правильную геометрическую форму.
Теперь надо изготовить ручку-рычаг. Для этого отрезаем кусок квадратной профтрубы, и привариваем его к кольцу, как показано на фото. Сварные швы надо будет зачистить лепестковым кругом. В профиле сверлим отверстие.
В просверленное отверстие вставляем кусочек стального круглого прутка, и фиксируем его сваркой внутри профильной трубы.
На следующем этапе отрезаем кусок металлического уголка, и привариваем к нему кусочек металла (упор для заготовок). К уголку приваривается стойка.
Сборка гибочного станка
Основание со стойкой устанавливаем между прижимными губками слесарных тисков, и жестко фиксируем. На стойку надеваем кольцо с ручкой.
После установки станка можно приступать к сгибанию металлических заготовок в спираль. Потом спираль надо будет разрезать по виткам, а края колец сварить.
Видео
Подробно о том, как изготовить самодельный гибочный станок, вы можете посмотреть на видео ниже.
Компактный роликовый кольцегиб: бюджетный вариант
При помощи этого самодельного кольцегиба можно делать кольца из стальных пластин толщиной 3–4 мм (также можно использовать гладкую и рифленую арматуру диаметром до 10 мм).
Станок для гибки колец обладает достаточно компактными размерами — чтобы начать работу, достаточно установить его в тиски.
Для изготовления удобного роликового кольцегиба в домашних условиях потребуются следующие материалы:
- два отрезка уголка 45х45 мм;
- 2 стальных прутка;
- две втулки из кусков трубы;
- три подшипника;
- болты с гайками и шайбами.
Основные этапы работ
Сначала отрезаем два куска уголка 45х45 мм подходящей длины, после чего сверлим по краям по 2 отверстия для направляющих.
Затем от обычной водопроводной трубы отрезаем болгаркой четыре одинаковых отрезка (при необходимости рассверливаем внутренний диаметр до требуемого).
В качестве направляющих используем 2 отрезка стального прутка.
Далее соединяем уголки вместе, вставляем в просверленные ранее отверстия направляющие, после чего надеваем на них по одной втулке с каждой стороны (привариваем их к полкам уголков).
Обвариваем торец втулки и направляющей, чтобы один из уголков был закреплен неподвижно, а второй уголок должен свободно перемещаться по стержню.
К неподвижному уголку привариваем кусок стального кругляка, на который надеваем большой подшипник.
На подвижном уголке аналогичным образом крепим маленькие подшипники. Затем привариваем к корпусу центрального подшипника рукоятку.
Видео
Пошаговый процесс сборки роликового кольцегиба смотрите в видеоролике на сайте.
Простой гибочный станочек из колеса велосипеда
Нужно по-быстрому сделать кольцо (или несколько колец) из квадратного или круглого прутка? Тогда вам обязательно пригодится самодельная приспособа — гибочный станок.
Конструкция довольно простая, поэтому сделать ее может даже начинающий мастер.
Необходимые материалы:
- колесо от детского велосипеда;
- металлическая полоса;
- круглый пруток;
- профильная труба (или уголок);
- квадратный пруток;
- крепление со шкивом.
Несмотря на простоту конструкции, самодельное приспособление довольно надежное (ломаться там особо нечему) и удобное в использовании.
Своим опытом и сборки простейшего гибочного станочка для изготовления колец поделился с нами автор YouTube канала welding.
Основные этапы работ
Первым делом подготавливаем велосипедный обод, предварительно удалив спицы. Далее отрезаем кусок металлической полосы и высверливаем по центру отверстие, в которое вставляем отрезок круглого прутка и обвариваем его.
Стальную пластину с посадочным местом для рычага привариваем по центру обода. После этого зачищаем сварные швы болгаркой.
На следующем этапе приступаем к изготовлению рычага.
Отрезаем кусок квадратного прутка и привариваем на конце втулку (ее можно сделать из круглой трубы подходящего диаметра или согнуть из отрезка металлической полосы).
К ободу дополнительно необходимо будет приварить ограничитель П-образной формы с приваренной гайкой, в которую вкручиваем прижимной болт.
В завершении останется только приварить к рычагу крепление со шкивом, с помощью которого и будет сгибаться заготовка.
Видео
Подробнее о том, как изготовить простой гибочный станочек из колеса велосипеда и металлолома, вы можете посмотреть в авторском видеоролике ниже.
Гибочный станок-кольцегиб для работы с листовым металлом
Данная самоделка многим мастерам, наверняка, придется по вкусу. Изготовить ее не очень сложно, а пользы — вагон и маленькая тележка в придачу. Это, конечно, не универсальный гибочный станок, но довольно практичный, особенно в условиях домашней мастерской. Основное его назначение заключается в изготовлении колец одинакового диаметра из металлической полосы или листового металла.
Приспособление состоит из двух частей: гибочного шаблона, который фиксируется в тисках, и ручки-рычага с прижимным упором.
Основные этапы работ
Начнем с изготовления гибочного шаблона.
Отрезаем кусок круглой толстостенной трубы и привариваем внутри металлическую пластину, установив ее чуть ниже центра.
К металлической пластине необходимо будет приварить круглую трубу.
К корпусу потом привариваем две удлиненных гайки, расположив их напротив друг друга (смотрите фото ниже). Предварительно удлиненную гайку нужно разрезать на две части.
Далее отрезаем кусок металла в виде полосы. По краям высверливаем два отверстия. С помощью болтов прикручиваем прижимную пластину к удлиненным гайкам.
На следующем этапе приступаем к сборке второй части самоделки.
Подготавливаем две круглых трубы разной длины и одну профтрубу.
На профильную трубу надеваем ползун из толстостенного профиля с приваренной гайкой для установки фиксатора, по торцам привариваем круглые трубы. На длинную круглую трубу надеваем металлическую шайбу и привариваем. К ползуну необходимо будет приварить отрезок стального круглого прутка.
Сборка приспособления
В слесарных тисках зажимаем первую часть самоделки.
В нее вставляем ручку-рычаг и выставляем прижимной упор на требуемом расстоянии, в зависимости от толщины сгибаемой заготовки.
Далее все просто: фиксируем край заготовки с помощью прижимной пластины к наружной поверхности гибочного шаблона. Прокручиваем ручку-рычаг и сгибаем заготовку вокруг шаблона.
Видео
Гибочный станок для изготовления стальных обручей
Если нужно изготовить стальной обруч большого диаметра, но под рукой нет трехвалкового трубогиба, то в данном случае можно обойтись более простым приспособлением.
В сегодняшней статье мы расскажем, как сделать гибочный станок, с помощью которого можно изготовить круглый обруч из стального прутка.
Из основных материалов потребуются:
- строительный уголок;
- обод колеса (например, от мотоцикла);
- болт с гайкой.
Что касается инструментов, то для работы необходим стандартный «мужской набор», который у любого мастера должен быть в наличии — болгарка, электродрель и сварочный аппарат.
Поэтому если вы еще не успели обзавестись этим штатным инструментом, его обязательно нужно купить.
Изготовление основания конструкции
Оптимальный вариант использовать кусок швеллера — отрезал заготовку нужного размера, и все дела. Но если швеллера нет, тогда понадобится строительный уголок.
Ну и работы, соответственно, будет чуток побольше.
Сначала отрезаем пару уголков одинаковой длины.
Затем свариваем заготовки вместе, чтобы получился в итоге швеллер. Ну и в конце необходимо еще зачистить сварные швы.
Сборка гибочного станка
На следующем этапе привариваем к основанию металлический обод от мотоциклетного колеса.
Наверное, можно и от велосипедного колеса использовать, но для надежности такой обод нужно будет усилить — для этого внутри вваривается крестовина.
Затем надо будет изготовить последнюю деталь гибочного станка.
Отрезаем два куска уголка, и свариваем их вместе перпендикулярно друг другу. В одном из уголков нужно просверлить отверстие. Привариваем в этом месте гайку, и вкручиваем в нее болт.
Получившуюся деталь необходимо приварить к торцу основания. С помощью болта можно будет фиксировать заготовку.
Основание привариваем к отрезку круглой стальной трубы, а саму трубу вкапываем в землю, а лучше — забетонировать ее. В особенности если гибочный станочек вы планируете использовать на постоянной основе.
Видео
Мини станок холодной ковки для изготовления колец из металла
С помощью самодельного приспособления для холодной ковки можно быстро и без лишних телодвижений изготовить большое количество одинаковых колец из металла (например, из металлической полосы или стального круглого прутка. Это действительно очень простой гибочный кондуктор, который под силу сделать каждому домашнему мастеру.
Приспособление состоит из двух основных элементов: вертикально установленного стального цилиндра, вокруг которого будет огибаться заготовка, и ручки-рычага.
Основные этапы работ
Сначала необходимо сделать опорную площадку.
Для этого отрезаем два одинаковых куска строительного уголка и свариваем их вместе, чтобы в итоге получился тавровый профиль. Нижняя часть опорной площадки будет зажиматься в тисках, а на верхней — будет располагаться цилиндр.
В качестве цилиндра в данном случае используется стальная толстостенная круглая труба.
Диаметр трубы может быть разным, в зависимости от того, какой диаметр колец вы хотите получить. Устанавливаем заготовку по центру площадки и обвариваем по кругу.
На некотором расстоянии от цилиндра необходимо приварить к опорной площадке кусочек стального круглого прутка, который будет выступать в качестве упора.
В завершении останется только изготовить ручку-рычаг.
Отрезаем кусок круглой трубы и привариваем к нему отрезок стального кругляка. К ручке также надо приварить упор из круглого прутка.
Технология изготовления колец из металла
Отрезаем заготовку из металлической полосы и стальной проволоки нужной длины. С помощью ручных клещей фиксируем ее к упору.
Потом надеваем на цилиндр ручку-рычаг. Начинаем сгибать заготовку, закручивая ее с каждым новым витком в спираль.
В завершении останется только зажать спираль в тиски и разрезать болгаркой в продольном направлении. Потом получившиеся детали надо отрихтовать молотком и сварить концы.
